行星搅拌机/真空搅拌机故障及故障排除方法

（1）、桶体不能上升：

1、检查上升系统控制线路的连接、交流接触器线圈的动作、热继电器是否保护？

2、检查油泵电机的旋转方向，如反转，请调换电机A、B、C电线相序；

3、如果是活塞式油缸，检查上升电磁阀是否通电打开；

4、桶体就位是否正常？

（2）、桶体不能下降：

1、检查下降系统控制线路的连接、交流接触器线圈的动作、热继电器是否保护？

2、如果是活塞式油缸，检查油泵电机的旋转方向，如反转，请调换电机A、B、C电线相序；

3、不管是活塞式油缸还是柱塞式油缸，检查下降电磁阀是否通电打开；

4、检查真空压力传感器是否正常。方法是打开真空放气阀，如发现触摸屏显示画面上的真空显示值还是负压，就意味着真空压力传感器有问题。如果真空压力传感器工作不正常，即使桶体内是常压，PLC控制系统就会误判断桶体内还是负压，即使按下降按钮，桶体也不会下降。解决办法是把真空压力传感器的接线端子先短接使桶体下降后更换真空压力传感器。

5、防止桶体下降的安全销是否没有缩回，如果安全销不能缩回需检查电路，油路或安全销的油缸密封圈。

（3）、桶体下降或上升时有爬行或冲程现象、上升速度变慢：

    1、检查桶体升降托座的轨道有无润滑、固定螺丝是否松脱、导轨是否移位、两条导轨是否平行？

    2、检查液压油是否够量？

3、油缸内存在气体。如有，请拧开油缸上部放气孔螺丝一点放弃直至有液压油喷出为止；

4、如果上升速度变慢，请清洗油路过滤器；油路过滤器每隔1年就应彻底清理一次，最好是更换滤芯。

（4）、桶体下滑：

1、检查一下是否定期更换过液压油？因为油路在使用过程中会产生杂质，杂质会卡在电磁阀的阀芯、单向阀的球芯处从而不能完全密封导致泄油，桶体下降；

2、检查油管连接处是否渗油？

3、检查电磁阀与油路块之间的平面是否一致、两者之间的0型圈是否变形、破损？

4、油缸内密封圈是否变形、破损？验证的方法是：在油缸的进出（活塞式油缸有进出口共计两个油管，柱塞式油缸只有一个）油管处临时加装球阀各一个，开启油泵电机使桶体（盛满液体）上升到位后，关闭球阀。如在1个小时后检查发现桶体还是下滑，就证明是油缸密封圈有问题，请即刻更换油缸密封圈；

5、如果以上部位经检查都没问题，那就是油站上的电磁阀阀芯或单向阀阀芯有杂质存在，导致泄油。解决的办法是：把电磁阀、单向阀及油路块拆下，用柴油清洗后再安装好即可。

6、防止桶体下滑的安全销是否插上，当桶体上升到位后正式生产时，最好将防止桶体下滑的安全销插上。

（5）、搅拌桨磨擦桶壁：

    1、检查桶体底部导向板与桶体升降托座的配合、桶体底部导向板的固定螺丝是否松脱？

    2、桶体托座上是否有杂物？

    3、托座升降导轨的固定螺丝是否松脱导致导轨移位？

    4、检查麻花框式搅拌桨是否变形？桶体未定好位时，如果桶体上升也会撞击搅拌桨底部导致搅拌桨变形磨擦桶壁。

    5、搅拌桨与行星轴之间的固定螺丝是否松脱？

    6、上桶体与横梁之间的固定螺丝是否松脱导致上桶体移位？

    7、设备在使用一段时间后，链轮箱受到链条的拉力，链轮箱与横梁之间的螺丝是否松动导致链轮箱移位及不水平，从而使公转轴的轴与上桶体、料桶不同心？

（6）、同步带断裂及同步轮齿磨损：

    1、主动同步轮与被动同步轮不平行，会导致同步带橡胶及筋线径向开裂断成一节一节；

    2、同步带涨紧得不够，会把同步带的齿严重磨损掉，带变成光板，同步轮部分齿也会掰掉；

    3、同步轮涨得太紧，就会产生高温，导致同步带上的橡胶与筋线分离，同步带的齿即橡胶部分会镶嵌在同步轮的齿间，同步带里的筋线就会完整地掉在行星箱里；

（7）、设备运转时有异响：

在设备运转时如发现有异响，要静心观察异响是从哪里产生的，以便找到异响部位及拿出解决方案。

    A、首先检查公转传动系统。在安静环境下，停止运转分散系统，只开公转系统（从低速到高速）检查异响从何而来：

1) 减速机无润滑油或润滑油不够，造成轴承或摆线针轮及组件损坏，请更换；

2) 链条未涨紧。设备使用一段时间后，链条被拉伸，链条与横梁内筋板、链条与链轮齿尖产生异响，请用涨紧轮涨紧链轮或在减速机底座处增加垫板；

3) 公转轴轴承（被动链轮上及公转机械密封下）内无润滑脂，严重磨损，请更换轴承；

4) 搅拌桨磨擦桶壁，请见第四项处理方法；

B、检查分散传动系统。在安静环境下，停止运转公转系统，只开分散系统（从低速到高速）检查异响从何而来：

1) 电机使用变频器后往往会产生很尖的电磁声，请按变频器说明书的说明消除之；

2) 分散电机皮带涨紧轮轴承缺润滑油或质量问题，请更换之；

3) 中间高速分散轴或测温杆机械密封盒内缺油，导致高温而机械密封爆裂产生的异响。解决办法是：更换机械密封后，给机械密封盒内加500cs硅油或工业齿轮油至机械密封面以上10mm处为止；

4) 中间分散轴轴承（被动皮带轮上及中间分散轴机械密封下）处，因加工、装配或轴承质量原因损坏，请更换；

5) 如以上部位检查过后都没发现问题，就要看一看是否是因为测温轴弯曲而产生的异响。如果是测温轴弯曲，请把测温轴平放于一块平板上，用另一块平板压在测温轴上用力搓动使测温杆垂直后再装上设备即可。在重新装配时，要注意积屡误差，此是造成测温轴弯曲的最主要原因；

6) 上桶体内高速分散轴承座轴承。造成高速分散轴承座轴承有异响的原因有二：一是浆料进入到轴承内使轴承卡死；二是高速分散轴承座加工时，两轴承位的同心度不够产生高温而轴承损坏。如果是浆料进入轴承而导致轴承损坏，就直接更换轴承，请在以后的生产中注意不要让浆料飞溅到上传动系统即可；如果是高速分散轴承座同心度的问题，就要更换一个新的方可解决以后不再出现同样的问题。

（8）、混合机漏真空：

    相对来讲，如果桶体内有浆料，是不能检验出混合机是否漏真空的。

要检验，请按以下步骤进行：在桶体内没浆料的情况下，一是桶体上升到位，分散与公转都不运转，开启真空系统把真空提到一定的真空度后关闭真空系统及球阀，并记录下此时的真空度及开始验证时间。如果在30分钟后没有发现有漏真空的现象，就可以证明除机械密封以外的静密封部位是好的，并记录下终止时间。如果有漏真空现象，并且漏得很快，就证明静密封部位也有问题；二是桶体上升到位，分散系统及公转系统运转从低速到高速，开启真空系统把真空提到一定的真空度后关闭真空系统及球阀，并记录下此时的真空度及开始验证时间。如果在同一时长的条件下，有漏真空的现象并且漏得很快，就证明分散系统或公转系统的某一个或两个以上的机械密封有问题。

如何检查某个部位漏真空，请按以下步骤：（由简到难）

1、检查料桶出料口球阀是否因球阀密封圈破损、变形及锁紧螺丝松而漏气？

2、检查上下桶口因吻合度及梯形密封圈破损、变形而漏气？

3、检查视镜玻璃、粉体加料口、液体加料口密封圈是否破损、变形及压盖螺丝松紧度？

4、检查真空表组件处（球阀、真空表）之间的接口是否存在漏气？

5、检查上桶体法兰与横梁底部的螺丝是否有松动而漏气？

6、检查链轮箱与横梁上平面的螺丝是否有松动而漏气？

7、测温轴下端填料密封盒是否填料充足？

8、检查上中下三道机械密封盒内是否有液体油脂，如果没有，有可能机械密封因无油引起高温而爆裂；

注：如果某一个机械密封，特别是机械密封的静环爆裂坏掉，有可能此机械密封盒内的油脂已经漏在了轴夹套内，因此，在更换前要把漏到轴内的油脂清理干净，以免此油脂从轴的夹套漏到行星箱内，再漏到料桶内污染浆料。

（9）、分散或搅拌运转时死机：

    1、如果是分散或搅拌在投料初期就有死机现象，原因是转速过高造成的。解决办法是用降低转速来增加扭矩，等要混合的物料有物理变化以后，再把转速提高到一定程度，这个过程大概只需要几分钟。如果还是不行，就要根据实际情况（电流）加大电机功率或增大变频器的功率了。

    2、如果是混合机运转一段时间后出现死机现象，原因可能有以下几种情况引起：

       1）、变频器过热保护：鸿安昌向广大客户提供的设备所配的配电柜都属于防爆的一种即正压通风型配电柜。此种配电柜要有压缩空气接入以便对柜内的变频器及其他电器所产生的热气进行强排出，使柜内温度降到变频器正常工作温度。

柜外的调压阀兼虑水功能，要及时把虑水杯内的水定期排放以免水进入到柜内造成变频器的损坏。

       2）、变频器的扭矩设定值不够大，造成过流保护，请按说明书调大；

       3）、配电柜柜门闭合安全开关没闭合：此闭合开关在电柜门完全闭合后，混合机分散及公转才能运转。有时电柜门虽然锁定，但闭合开关未完全闭合，因而也出现分散及公转无法启动或死机。

       4）、桶体上升到位开关未检测到桶体，也会造成运转死机，请调节接近开关位置；

(10) 真空泵突然停止、抽气速率变慢或喷油

    1、真空泵运转过程中突然停止：一是超时运转会导致所控真空泵运转的热继电器过流而保护；二是电机因过流而烧坏，请根据工艺控制抽真空的时间或因工艺而更换大一点的真空泵；

    2、真空泵在运转过程中抽气速率变慢：在排除真空泵的制造原因以外，可能是真空泵把料桶内的粉体抽到了真空泵内，使真空泵内的真空油粘度变大，转速变慢因而抽气速率降低。如果不及时改正，有可能还会烧坏电机。

    鸿安昌随设备为客户在真空系统上同时提供了既保护真空泵又能保护浆料不受污染的真空缓冲罐。具体注意事项见本说明书第六项内第4条；

    3、真空泵在运转过程中喷油：原因是真空油过多。

（11） 电柜面板上黄色故障指示灯亮

       当油泵电机，真空泵电机，分散变频器，公转变频器其中任何一种有故障出现时黄色指示灯都会亮。如果此时桶体不能升降，那油泵电机出现过载现象，打开配电柜门，拉出电柜门开关，将油泵电机的过载保护器复位（绿色按钮按下去）就可以了。如果分散或公转变频器不能运转，打开配电柜门，复位变频器面板上的“OFF RESET”按钮几次，直到变频器面板上黄色指示灯熄灭。同时检查变频器面板上出现的故障代码，查看变频器说明书中故障代码表示的意义。

 （12） 桶体冷却水打不开或桶体加热不了

        1、冷却水打不开，如果冷却水不能打开，这时看一下温控仪上PV（物料实际温度）值和SV（设定温度值）值的大小。如果冷却水要打开，SV值必需小于PV值。如果是SV值小于PV值，但是电磁阀还是没有打开，这时要检查一下水冷却电磁阀是否出现故障。

   如果是PLC控制的，查看触摸屏中参数设定中物料温度设定值，只有当物料温度设定值小于实际温度值时，冷却水阀才会启动。如果在触摸屏上物料温度设定值是小于物料温度值，但是冷却水阀还是不能工作，但是触摸屏上已显示“冷却水阀已打开”这时就要检查一下气动电磁阀能否正常工作，气压是否正常。

        2、不能加热，如果不能加热，检查一下温控仪面板上PV值和SV值，要启动加热，SV值必需大于PV值。如果是SV值大于PV值，但是加热还是不能启动，这时打开电柜门，查看固态继电器“RUN”绿色指示灯是否亮，如果不亮说明固态继电器没有启动或固态继电器坏了，这时要仔细阅读温控仪说明书，查看温控仪设定参数，如果温控仪设定参数都正确，那可能是固态继电器出现故障了。如果温控仪参数定正常，固态继电器也正常，那一般就是电热管出现故障了。

   （13） 温度实际显示值高于正常值：

         如果在运转中发现物料实际温度明显高于正常值，而且显示值也不跳动，一般情况就是导电滑环处的测温线连接处有虚接现象，重新接线温度就会正常。如果温度显示不正常而且有跳动现象，那有可能是测温线有故障。

(14) 转速显示不准确

    在运行过程中如果发现转速显示不准确可以从以下几个方面检查

● 根据铭牌上的提示，不同转速变频器的频率是不同的，察看变频器的输出频率是否和转速

对应。变频器的输出频率和转速是线性比例关系。

● 检查转速表的设定比例P值，转速表的调节方法见本说明书附录（FT系列智能数字测速表）

● 检查霍尔传感器与感应磁铁的距离，如果距离太远或者感应磁铁表面被污物覆盖都有可能成感应不准确和不能感应到。正常情况下当霍尔开关感应到磁性时感应器上的指示灯会亮，如果感应器上的指示灯不亮说明霍尔开关出现故障，需更换。

（15） 变频器常见故障检查

   变频器因故障停机一般情况下会在变频器的控制面板上出现一个数字故障代码，同时变频器上的故障指示灯‘Warn’或‘Alarm’会亮。这时按几次控制面板上的‘Off　Reset’键，故障指示灯灭后，变频器需断电一次，上电后一般故障指示不再出现。此时应查看变频器说明书，根据变频器故障代码的内容检查相应的部分。如果变频器多次出现过电流报警或过转矩报警此时应当查检查一下传动部位的轴承。如果轴承卡死也会使变频器出现过载报警。

（16） 抽真空阀，放空阀，水冷却阀不能正常工作

机器在运转时一定要保证系统有4Kg左右的气压，否则抽真空阀，放空阀和水冷却阀可能不能正常打开。